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簡要描述:【無錫冠亞】反應(yīng)釜模糊控制PID系統(tǒng) 液冷分配單元CDU,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號:SUNDI-275
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時間:2025-01-16
訪  問  量:1348| 品牌 | 冠亞制冷 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-20萬 | 
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 | 

無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制


型號  | SUNDI-125 SUNDI-125W  | SUNDI-135 SUNDI-135W  | SUNDI-155 SUNDI-155W  | SUNDI-175 SUNDI-175W  | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W  | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W  | |||||||
介質(zhì)溫度范圍  | -10℃~+200℃  | ||||||||||||
控制系統(tǒng)  | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器  | ||||||||||||
溫控模式選擇  | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇  | ||||||||||||
溫差控制  | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定  | ||||||||||||
程序編輯  | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟  | ||||||||||||
通信協(xié)議  | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口  | ||||||||||||
外接入溫度反饋  | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100)  | ||||||||||||
溫度反饋  | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度  | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度  | ±0.5℃  | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度  | ±1℃  | ||||||||||||
加熱功率 kW  | 2.5  | 3.5  | 5.5  | 7.5  | 10  | 15  | |||||||
制冷量 kW  | 200℃  | 2.5  | 3.5  | 5.5  | 7.5  | 10  | 15  | ||||||
20℃  | 2.5  | 3.5  | 5.5  | 7.5  | 10  | 15  | |||||||
-5℃  | 1.5  | 2.1  | 3.3  | 4.2  | 6  | 9  | |||||||
流量壓力 max L/min bar  | 20  | 35  | 35  | 50  | 50  | 75  | |||||||
2  | 2  | 2  | 2  | 2  | 2.5  | ||||||||
壓縮機(jī)  | 海立  | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)  | |||||||||||
膨脹閥  | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥  | ||||||||||||
蒸發(fā)器  | 丹佛斯/高力板式換熱器  | ||||||||||||
操作面板  | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄  | ||||||||||||
安全防護(hù)  | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。  | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng)  | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣友a(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。  | ||||||||||||
制冷劑  | R-404A/R507C  | ||||||||||||
接口尺寸  | G1/2  | G3/4  | G3/4  | G1  | G1  | G1  | |||||||
水冷型 W 溫度 20度  | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8  | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2  | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4  | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4  | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4  | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4  | |||||||
外型尺寸(水)cm  | 45*65*120  | 50*85*130  | 50*85*130  | 55*100*175  | 55*100*175  | 70*100*175  | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm  | 45*65*120  | 50*85*130  | 55*100*175  | 55*100*175  | 70*100*175  | 70*100*175  | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm  | 45*110*130  | 45*110*130  | 45*110*130  | 55*120*170  | 55*120*170  | 55*120*170  | |||||||
正壓防爆(水)cm  | 110*95*195  | 110*95*195  | 110*95*195  | 110*95*195  | 110*95*195  | 120*110*195  | |||||||
常規(guī)重量kg  | 115  | 165  | 185  | 235  | 280  | 300  | |||||||
電源 380V 50HZ  | AC 220V 50HZ 3.6kW  | 5.6kW  | 7.5kW  | 10kW  | 13kW  | 20kW  | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm  | /  | 50*68*145  | 50*68*145  | 50*68*145  | /  | /  | |||||||

 
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,蒸餾萃取作為一種分離和純化技術(shù),在化工、制藥、食品等多個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而,蒸餾萃取過程中溫度的控制對于產(chǎn)品的質(zhì)量和純度具有影響。
一、高低溫智能溫控系統(tǒng)的原理
高低溫智能溫控系統(tǒng)結(jié)合了現(xiàn)代傳感器技術(shù)、自動化控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對蒸餾萃取過程中溫度的準(zhǔn)確控制。該系統(tǒng)通過實(shí)時監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)的溫度變化,根據(jù)預(yù)設(shè)的程序自動調(diào)節(jié)加熱或冷卻裝置,確保反應(yīng)在適合的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。
二、高低溫智能溫控系統(tǒng)在蒸餾萃取中的應(yīng)用優(yōu)勢
1、提高產(chǎn)品質(zhì)量:通過準(zhǔn)確控制溫度,可以有效避免蒸餾過程中的熱敏成分的損失,保證產(chǎn)品的純度和活性。
2、提高生產(chǎn)效率:智能溫控系統(tǒng)可以自動調(diào)整加熱和冷卻速率,減少不必要的等待時間,從而提高蒸餾萃取的效率。
3、操作簡便:通過編程設(shè)定,操作人員可以輕松地實(shí)現(xiàn)對蒸餾萃取過程的自動化控制,減少人為干預(yù)和誤差。
高低溫智能溫控系統(tǒng)在蒸餾萃取中的應(yīng)用,通過準(zhǔn)確控制溫度,不僅大大提高了產(chǎn)品的純度和活性,還降低了生產(chǎn)成本,增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭力。
反應(yīng)釜模糊控制PID系統(tǒng) 液冷分配單元CDU
反應(yīng)釜模糊控制PID系統(tǒng) 液冷分配單元CDU
